Процесс производства жесткого огнестойкого стекла с полой прослойкой: методы заполнения и отверждения

17-05-2025

Жесткий огонь-устойчивый стекло, a критический компонент в современный огонь-оцененный здание системы, полагается на точный инжиниринг к гарантировать оба прозрачность и огонь честность. Один передовой производство метод включает в себя создание a пустой промежуточный слой между два стекло панели, заполненный с a жидкость огонь-устойчивый смола что затвердевает под контролируемый условия. Этот статья подробности шаг-к-шаг процесс, материал соображения, и технический параметры вовлеченный в этот специализированный изготовление техника.

filling-and-curing-techniques

1. Материал Подготовка и Распорка Установка

The процесс начинается с два листы из закаленный или ламинированный стекло, типично 5–12 мм толстый, очищенный и готовый для сборка. A огонь-устойчивый проставка—часто a силикон-основанный на или керамика-усиленный полимер полоска—является позиционируется вдоль края из один стекло панель к создавать a униформа зазор (обычно 6–15 мм). The проставка содержит осушитель частицы к поглощать остаточный влага и является разработанный к выдерживать температуры вверх к 400°C.

Ключ проставка характеристики:

  • Термальный стабильность: Поддерживает размерный честность в течение смола отверждение и огонь контакт.

  • Адгезия совместимость: Облигации надежно к оба стекло и смола.

  • Низкий термический проводимость: Минимизирует нагревать передача через промежуточный слой.

The проставка макет листья a маленький инъекция порт (3–5 мм диаметр) в один угол для смола заполнение.


2. Сборка и Формирование из Пустой Промежуточный слой

The второй стекло панель является осторожно выровнен и нажатый на проставка-оборудованный панель, формирование a запечатанный периметр с инъекция порт как подошва открытие. Вакуум давление или механический зажимы гарантировать униформа контакт между проставка и стекло поверхности. The пустой полость между панели является затем эвакуированы к удалять воздух и влага, a критический шаг к предотвращать пузыри и гарантировать смола адгезия.


3. Инъекция из Жидкость Огонь-Устойчивый Смола

A запатентованный жидкость огонь-устойчивый смола—составленный из a термореактивный полимер (e.g., измененный фенольный или силикон), пламя-замедлитель добавки (e.g., аммоний полифосфат), и неорганический наполнители (e.g., стекло микросферы)—является впрыскивается в полость с помощью порт. The смола формулировка является спроектированный к баланс вязкость, отверждение скорость, и огонь производительность:

Типичный смола характеристики:

  • Вязкость: 500–1,500 мПа·s (оптимизированный для капиллярный поток без воздух захват).

  • Горшок жизнь: 30–60 минут в 25°C.

  • Огонь сопротивление: Расширяется к форма a чар слой в 150–250°C, предоставление вверх к 120 минут из честность (RU 1363-1 проверенный).

The инъекция процесс нанимает или гравитация кормление или низкий-давление насосы (0.1–0.3 МПа) к наполнять полость полностью. Датчики монитор смола поток к обнаружить засоры или неполный заполнение.


4. Уплотнение и Исходный Излечивать

Один раз полость является заполненный, инъекция порт является запечатанный с использованием a высокий-температура эпоксидная смола или лазер сварка. The сборка затем подвергается комната-температура стабилизация (12–24 часы) к позволять частичный полимеризация из смола, минимизация внутренний стресс до печь отверждение.


5. Высокий-Температура Термальный Отверждение

The стекло-смола сборка является передано к a конвекция печь или автоклав для финал отверждение. A контролируемый температура рампа обеспечивает постепенный сшивание:

Отверждение профиль:

  • Рампа-вверх: 25°C → 80°C в 2°C/мин (предотвращает стремительный газ расширение).

  • Держать: 80–120°C для 2–4 часы (начальный полимеризация).

  • Почта-излечивать: 140–160°C для 1 час (улучшает термический стабильность).

В течение отверждение, смола переходы от a жидкость к a жесткий, мыло-нравиться структура. The проставка и стекло ограничивать расширение, обеспечение размерный точность.


6. Качество Контроль и Тестирование

Почта-отверждение, законченный огонь-устойчивый стекло подвергается строгий оценка:

  1. Визуальный осмотр: Проверять для пузыри, изменение цвета, или расслаивание.

  2. Ультразвуковой тестирование: Проверять смола однородность и связь честность.

  3. Огонь тестирование: Разоблачать образцы к печь условия за RU 1364-1 к подтвердить изоляция и честность рейтинги.

  4. Выветривание тесты: Оценивать УФ и влажность сопротивление за Американское общество по испытанию материалов (ASTM) E2141.


7. Технический Преимущества и Приложения

Этот метод предложения несколько преимущества над традиционный проводной стекло или гель-заполненный альтернативы:

  • Начальство ясность: Нет оптический искажение от распорки или наполнитель частицы.

  • Легкий: Пустой структура уменьшает масса к 20–30% сравнил к твердый огонь-оцененный стекло.

  • Настраиваемый огонь рейтинги: Регулировать смола толщина и добавки для 30–120 минута рейтинги.

Приложения охватывать высокий-рост façades, лифт вестибюли, и промышленный перегородки где эстетика и безопасность являются первостепенный.


Заключение

The пустой промежуточный слой заполнение техника представляет a сложный баланс из материалы наука и точность инжиниринг. К интегрирующий оптимизированный смола химия, контролируемый отверждение протоколы, и строгий качество уверенность, производители может производить огонь-устойчивый стекло что встречается оба архитектурный и жизнь-безопасность требования. Будущее достижения может фокус на УФ-излечимый смолы или нанотехнологии добавки к дальше усиливать производительность.

Основной Ключевые слова:
Огонь-устойчивый проставка, жидкость огонь-устойчивый смола, термический отверждение, RU 1363-1, пустой промежуточный слой, смола инъекция.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности